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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎(sui)機原(yuan)物料無雜質，禁止混入(ru)金屬及較大(da)石(shi)塊等雜物。
2、定時(shi)定期時(shi)檢查(cha)、清理機器，清理垃圾及檢查(cha)螺釘有(you)無松動(dong)現象(xiang)以及檢查(cha)記錄(lu)齒、輥皮等易損(sun)件的磨損(sun)情況。
3、機器運轉(zhuan)后(hou)，禁止人員靠(kao)近,保證機器外(wai)部(bu)表面無雜物，如有異響及(ji)時停(ting)機，齒(chi)輥破碎機停(ting)穩后(hou)進行檢(jian)修。
4、雙齒輥破碎機(ji)軸承溫度(du)控制(zhi)，在設備工作時(shi)，軸承溫度(du)不(bu)得(de)超(chao)過40度(du)；如若持續增高，需盡快應找(zhao)出原因排除故(gu)障。
5、通常(chang)電(dian)機轉(zhuan)(zhuan)速范圍(wei)與額定轉(zhuan)(zhuan)速相差為8-10%，當與較大(da)動力電(dian)機配套工作時，盡須注意控制物料(liao)流量均(jun)勻，切記進料(liao)快慢不均(jun)。
6、為(wei)了避(bi)免(mian)可動齒(chi)輥軸心(xin)線出現偏移，是左右兩(liang)組彈簧同時調緊，調整完(wan)畢，須檢查設備兩(liang)個破(po)碎(sui)機(ji)齒(chi)輥軸心(xin)線的平行度，在軸心(xin)線全長范圍(wei)內，其平行度誤(wu)差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調(diao)整液壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大(da)(da)小適當。如壓力太大(da)(da)，液壓缸失去緩沖作(zuo)用；壓力太小，會導致破碎物料的超粒增多，同(tong)時還會引起可動齒輥在(zai)工作(zuo)時出現振跳現象。
9、潤滑(hua)保養(yang)，在軸承(cheng)(cheng)(cheng)上裝配(pei)蓋式(shi)油(you)杯(bei)，簡單(dan)實用。通常(chang)每隔(ge)倆小時將(jiang)油(you)杯(bei)蓋旋(xuan)轉一刻鐘(zhong)圈，使潤滑(hua)脂受壓進入軸承(cheng)(cheng)(cheng)內(nei)。封閉(bi)式(shi)軸承(cheng)(cheng)(cheng)每隔(ge)大約10天加(jia)一次，需要(yao)注意的是：潤滑(hua)劑(ji)長(chang)期(qi)使用會有變質(zhi)，此時應將(jiang)軸承(cheng)(cheng)(cheng)清洗(xi)干凈，更換(huan)新的潤滑(hua)劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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