


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對輥(gun)制砂機(ji)(又稱雙輥(gun)破(po)碎機(ji))通過兩個相對旋轉的輥(gun)子對物料(liao)進行擠壓、剪切和劈裂作(zuo)用實現破(po)碎。物料(liao)從(cong)上方(fang)進入兩輥(gun)之間的間隙,在輥(gun)面摩(mo)擦力帶動下被卷入破(po)碎腔(qiang),受到高壓擠壓后(hou)沿內(nei)部裂紋斷裂成所需粒(li)度(du)的成品。通過調節輥(gun)間距,可精細控制出料(liao)粒(li)度(du),通常(chang)適用于中細碎作(zuo)業。適用物料(liao)廣(guang)泛(fan):石(shi)灰石(shi)、花崗巖、混凝(ning)土皆可效(xiao)率高的處理
石(shi)灰(hui)石(shi)(中(zhong)等硬(ying)度,易碎)
對輥機能穩定產出0–5mm、5–10mm等規格機制砂,粒型呈立(li)方體,針片狀(zhuang)含量低,滿足建筑用砂標準。
花崗巖(高硬度(du),耐磨性(xing)強)
雖然(ran)花崗巖抗壓(ya)強(qiang)度高(可達200MPa以上(shang)),但(dan)現代節能對輥機(ji)通(tong)過(guo)強(qiang)化傳動(dong)系統與高耐磨(mo)輥套,已(yi)能有效(xiao)應對,實現連續穩定生產。
建筑垃圾(混凝土塊、磚(zhuan)混廢料)
在固廢資源(yuan)化(hua)利(li)用領域(yu),對輥制砂(sha)機可將再生混凝土破碎成再生骨(gu)料,用于路基(ji)填充或低(di)標號混凝土,助力循環經濟(ji)。

節能設計(ji)亮點
低功耗(hao)運行
相比傳(chuan)統(tong)顎(e)破+圓錐破或多級反擊破組合,對輥制砂機采用直接(jie)擠(ji)壓破碎(sui)方式,無(wu)高速沖擊部件,機械損耗(hao)小,單位(wei)噸(dun)能耗(hao)可降低。
智能變頻(pin)控制(zhi)系統(tong)
配備變(bian)頻(pin)調速系統,可(ke)根據進料量和物料硬度(du)自動調節輥子轉速,避免空載或(huo)過(guo)載運行,進一(yi)步提升能效。
耐磨合(he)金輥(gun)面(mian)技術
輥面(mian)采(cai)用(yong)高(gao)鉻(ge)合金或碳化鎢堆焊工藝,不僅延長(chang)使用(yong)壽(shou)命,還減少因頻(pin)繁(fan)更換帶來的(de)停(ting)機(ji)損失和資源(yuan)浪(lang)費。
干法作業,無需水洗
對輥機(ji)制砂過程為干(gan)式破碎,不依賴水資源,特別適合缺水地區,同(tong)時避免(mian)了濕法工藝產生的(de)泥漿污染(ran)問題(ti)。

節能對(dui)(dui)輥制(zhi)砂機(ji)以“低能耗、效率(lv)高、廣適應”為核心競爭力(li),正在重塑機(ji)制(zhi)砂生產(chan)的(de)技術路(lu)徑。面(mian)對(dui)(dui)日益(yi)嚴格(ge)的(de)環保政(zheng)策與(yu)市場對(dui)(dui)高品質砂石(shi)的(de)需求,該設備(bei)不(bu)僅降低了運(yun)營成本(ben),更(geng)推動了砂石(shi)行業的(de)綠(lv)色(se)轉型。未來(lai),隨(sui)著智能化、模塊化技術的(de)融合(he),對(dui)(dui)輥制(zhi)砂機(ji)將在循環經濟與(yu)可持(chi)續發展中扮演更(geng)加關鍵的(de)角色(se)。選(xuan)擇一臺效率(lv)高且節能的(de)對(dui)(dui)輥制(zhi)砂機(ji),不(bu)僅是對(dui)(dui)生產(chan)力(li)的(de)投資,更(geng)是對(dui)(dui)綠(lv)色(se)未來(lai)的(de)承諾。

銷售(shou)部電(dian)話
15093265666
